噴霧干燥機的操作流程

噴霧干燥機的操作流程

準備

待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管，夾牢，進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢（防止飄起來(lái)吸入空氣），放入料桶中備用 [6]  。

檢查

檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開(kāi)狀態(tài)，噴霧塔上的風(fēng)門(mén)應處于全開(kāi)狀態(tài)，噴霧艙門(mén)應關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開(kāi)，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好。

開(kāi)機工作程序

按下除濕機的開(kāi)關(guān)，閉合噴霧干燥機的空繼開(kāi)關(guān)，調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調整好后按下即可），順時(shí)針旋轉紅色急停按鈕，打開(kāi)液晶操作畫(huà)面，等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面，設置工藝參數：設定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設定和下限之間，加熱打開(kāi)時(shí)間10s，加熱關(guān)閉時(shí)間3s，振擊器設置振動(dòng)2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應該把設定溫度調整至185-190℃，下限改為185℃。

開(kāi)機先打開(kāi)引風(fēng)機、除濕機、電加熱開(kāi)關(guān)（電加熱開(kāi)自動(dòng)按鈕，否則溫度到了設定溫度不會(huì )跳掉還會(huì )繼續加熱），對系統進(jìn)行預熱，照明燈可以常開(kāi)，待監測進(jìn)風(fēng)溫度到達設定溫度，出風(fēng)溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩定時(shí)，打開(kāi)霧化器30S，然后再打開(kāi)界面中的蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān)，調整轉速至12-18之間（根據物料調節），前期蠕動(dòng)泵開(kāi)慢點(diǎn)，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會(huì )使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→"，在霧化器上按下Start鍵，開(kāi)始蠕動(dòng)上料。待物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí)，打開(kāi)振擊器（雙氣錘），觀(guān)察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調節蠕動(dòng)泵轉速（每次0.5-2），繼續觀(guān)察出風(fēng)溫度，看是否穩定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀(guān)察出風(fēng)溫度，調節最佳物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。

關(guān)機程序

所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來(lái)清洗霧化器，調整蠕動(dòng)泵轉速至15左右（水無(wú)固形物，比較難噴干），5min后觀(guān)察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈，再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵，打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器，無(wú)霧出現的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達150℃以下時(shí)可以打開(kāi)艙門(mén)，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下，注意各個(gè)死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門(mén)吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機及除濕機。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。