5L 高速離心噴霧干燥機

技術(shù)方案

　　5L高速離心噴霧干燥機

二、干燥機的特點(diǎn)：

　　(c)     裝機功率          15kw

中藥噴霧

該機采用全封閉形式，所有部件均采用不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過(guò)濾的的空氣達十萬(wàn)級要求。筒體與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，干燥塔內裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機干燥后的中藥浸膏粉，不會(huì )出現焦化變質(zhì)現象，大大增加了收粉率（95%以上），而且不會(huì )產(chǎn)生混藥現象和粘壁現象。

工作原理

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。

性能特點(diǎn)

噴霧干燥機

1、 塔體具有冷風(fēng)夾套；

2 、塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；

3 、塔體、管路配有快開(kāi)清洗孔及排污孔；

4 、可以配自動(dòng)控制恒溫加料罐；

5 、可以配手工高壓洗塔隨機附件；

6 、與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

7 、物料收集采用兩極旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；

8 、進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現自動(dòng)控制及連續裝置。

9 、可以配氣掃裝置

操作流程

準備

待噴霧的物料需要經(jīng)過(guò)均質(zhì)機乳化均質(zhì)并過(guò)80目篩網(wǎng)（以免堵塞霧化器及管道），置于不銹鋼桶中備用。另外接一桶自來(lái)水用于清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動(dòng)泵的料管，夾牢，進(jìn)料口前頭用8個(gè)大小的螺母套牢（防止飄起來(lái)吸入空氣），放入料桶中備用 [6]  。

檢查

檢查連接除濕機和集料桶的管道上面的蝶閥是否都處于打開(kāi)狀態(tài)，噴霧塔上的風(fēng)門(mén)應處于全開(kāi)狀態(tài)，噴霧艙門(mén)應關(guān)牢，各連接管道的快裝卡箍應安裝正確，空氣壓縮機的出氣閥應打開(kāi)，排空閥關(guān)掉，空壓管連接良好。

開(kāi)機工作程序

按下除濕機的開(kāi)關(guān)，閉合噴霧干燥機的空繼開(kāi)關(guān)，調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa（拔出黑色按鈕調整好后按下即可），順時(shí)針旋轉紅色急停按鈕，打開(kāi)液晶操作畫(huà)面，等待15S自動(dòng)進(jìn)入操作界面，設置工藝參數：設定溫度180℃，下限溫度為180℃，上限溫度192℃，溫度介于設定和下限之間，加熱打開(kāi)時(shí)間10s，加熱關(guān)閉時(shí)間3s，振擊器設置振動(dòng)2S，停止2-10S（參考物料在壁上的堆積情況），若噴水等固形物含量很低的物質(zhì)時(shí)應該把設定溫度調整至185-190℃，下限改為185℃。

開(kāi)機先打開(kāi)引風(fēng)機、除濕機、電加熱開(kāi)關(guān)（電加熱開(kāi)自動(dòng)按鈕，否則溫度到了設定溫度不會(huì )跳掉還會(huì )繼續加熱），對系統進(jìn)行預熱，照明燈可以常開(kāi)，待監測進(jìn)風(fēng)溫度到達設定溫度，出風(fēng)溫度達到80-90度之間并且溫度比較穩定時(shí)，打開(kāi)霧化器30S，然后再打開(kāi)界面中的蠕動(dòng)泵開(kāi)關(guān)，調整轉速至12-18之間（根據物料調節），前期蠕動(dòng)泵開(kāi)慢點(diǎn)，切忌不要料管露空引入空氣（霧化器溫度高，缺乏新料冷卻會(huì )使少量料液迅速干燥，堵塞霧化器），霧化器上方向箭頭指向“→"，在霧化器上按下Start鍵，開(kāi)始蠕動(dòng)上料。待物料進(jìn)入霧化器開(kāi)始噴霧時(shí)，打開(kāi)振擊器（雙氣錘），觀(guān)察霧化情況以及出風(fēng)溫度，若出風(fēng)溫度高于90度，則可以緩慢調節蠕動(dòng)泵轉速（每次0.5-2），繼續觀(guān)察出風(fēng)溫度，看是否穩定，出風(fēng)溫度下降至86-88度穩定住既是正常噴霧流速（取決于物料粘稠度、固形物含量等因素），始終觀(guān)察出風(fēng)溫度，調節最佳物料流速（經(jīng)驗值噴水在17-18，雞膏用1：2的水溶解后是28左右）。

關(guān)機程序

所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來(lái)清洗霧化器，調整蠕動(dòng)泵轉速至15左右（水無(wú)固形物，比較難噴干），5min后觀(guān)察上料管路是否被自來(lái)水清洗干凈，再運轉2-3分鐘直至霧化器清洗干凈為止。關(guān)掉蠕動(dòng)泵，打開(kāi)泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內。等3-5分鐘，待霧化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉霧化器，無(wú)霧出現的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻下來(lái)。進(jìn)風(fēng)溫度到達150℃以下時(shí)可以打開(kāi)艙門(mén)，用空壓槍頭對準里面有料堆積的地方吹下，注意各個(gè)死角，對準底部管道彎頭處噴氣使料通過(guò)旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門(mén)吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機及除濕機。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。

清洗噴霧塔

擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍，再拆掉噴霧塔底部的卡箍，即可把這節料管旋轉至一邊，噴霧塔底部放一大盆接水。開(kāi)啟霧化器及蠕動(dòng)泵，進(jìn)料軟管放入清洗桶中吸水，按下Start鍵開(kāi)始蠕動(dòng)吸水，等開(kāi)始噴霧后迅速調節轉速至100，最大量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min。按操作流程，先關(guān)掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水，2分鐘后關(guān)閉霧化器，再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開(kāi)關(guān)。打開(kāi)艙門(mén)，接一水管沖洗內部艙壁不干凈的地方，注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內（防止水倒灌入加熱器中），把內壁沖洗干凈。

清洗周?chē)浼?/p>

拆下旋風(fēng)分離器連接的2截料管，出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片，全部清洗干凈后控干水。清洗旋風(fēng)分離器時(shí)，先拆除周邊連接配件，然后一定要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥（以免水倒灌至除濕機內），用水管對準分離器入口處沖水，出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機，多角度重復沖洗幾次，直至流出的廢水無(wú)色澄清為止，全部配件控干水干掉后裝上管道。